Machinebouw

Bedrijfssoftware voor machinebouw van klantvraag tot oplevering.

Van requirements en engineering tot FAT, installatie en service.

SolvCRM+ voor bedrijfssoftware voor machinebouw van klantvraag tot oplevering
Direct antwoord

Welke software ondersteunt machinebouw het beste?

Een machineorder combineert projectmanagement, engineering, stuklijsten, inkoop, fabricage, assemblage, test en lifecycle-service.

SolvCRM+ rondom de maakorder

Welke informatie moet in deze stap bij elkaar komen?

01

Requirements & calculatie

Requirements & calculatie wordt gekoppeld aan dezelfde klantorder zodat verkoop, techniek en uitvoering met actuele informatie werken.

02

Engineering & BOM

Engineering & BOM wordt gekoppeld aan dezelfde klantorder zodat verkoop, techniek en uitvoering met actuele informatie werken.

03

Project + realisatie

Project + realisatie wordt gekoppeld aan dezelfde klantorder zodat verkoop, techniek en uitvoering met actuele informatie werken.

04

FAT/SAT & service

FAT/SAT & service wordt gekoppeld aan dezelfde klantorder zodat verkoop, techniek en uitvoering met actuele informatie werken.

Praktijk in deze branche

Speciale machines, productielijnen, handling, verpakkingsmachines en testopstellingen vragen om één project- en maakordercontext.

Van requirements en engineering tot FAT, installatie en service.

Een machineorder combineert projectmanagement, engineering, stuklijsten, inkoop, fabricage, assemblage, test en lifecycle-service.

SolvCRM+ wordt ingericht rondom de informatieoverdrachten die binnen dit type maakbedrijf het meest kritisch zijn.

  • Requirements & calculatie
  • Engineering & BOM
  • Project + realisatie
  • FAT/SAT & service
SolvCRM+ voor bedrijfssoftware voor machinebouw van klantvraag tot oplevering
Gefaseerde inrichting

Begin bij de stap waar maatwerk nu het meeste extra afstemming vraagt.

Niet iedere module hoeft vanaf dag één actief te zijn.

Start bijvoorbeeld met calculatie + project, of met engineeringdocumenten + werkvoorbereiding. Sluit daarna werkorders, materiaal, kwaliteit en service aan.

  • Eerst centrale klantorder
  • Daarna technische vrijgave
  • Vervolgens realisatie
  • Tot slot lifecycle en rapportage
SolvCRM+ voor bedrijfssoftware voor machinebouw van klantvraag tot oplevering
Van afdeling naar afdeling

Wie moet rond deze maakorder vanuit dezelfde actuele informatie werken?

De waarde ontstaat niet alleen doordat informatie wordt opgeslagen, maar doordat de volgende rol direct verder kan met de actuele ordercontext.

01

Sales engineer

Moet direct kunnen zien

Requirements, calculatie, opties, leverdatum en commerciële scope.

Geeft door

Een complete project-/maakorder naar engineering.

02

Lead engineer

Moet direct kunnen zien

Technische eisen, revisies, stuklijst, open punten en vrijgave.

Geeft door

Een vrijgegeven dossier naar werkvoorbereiding en inkoop.

03

Projectleider

Moet direct kunnen zien

Mijlpalen, budget, materiaalrisico, assemblage, FAT/SAT en klantbesluiten.

Geeft door

Prioriteiten en besluiten naar techniek en uitvoering.

04

Werkvoorbereiding / assemblage

Moet direct kunnen zien

BOM, onderdelenstatus, werkorders, instructies en controles.

Geeft door

Werkelijke voortgang, afwijkingen en as-built gegevens.

05

Service

Moet direct kunnen zien

Serienummer, configuratie, softwareversie, documentatie en historie.

Geeft door

Onderhoud, upgrades en wijzigingen terug naar installed base.

Praktijkvoorbeeld

Voorbeeld binnen machinebouw

Speciale machines, productielijnen, handling, verpakkingsmachines en testopstellingen vragen om één project- en maakordercontext. Een machineorder combineert projectmanagement, engineering, stuklijsten, inkoop, fabricage, assemblage, test en lifecycle-service.

Waar raakt informatie in de praktijk los?

Herkenbare oorzaken van zoekwerk, herstelwerk en onduidelijkheid.

  • Engineering wordt vrijgegeven zonder dat projectleiding direct de impact op materiaal, planning en FAT ziet.
  • Een kritische machinecomponent is vertraagd maar de gevolgen voor assemblage en oplevering worden handmatig afgestemd.
  • Na SAT ontbreekt een compleet as-built objectdossier voor service.
Praktische invoering

Zo kunt u deze stap gecontroleerd verbinden.

  1. Projectstructuur kiezenSplits engineering, inkoop, fabricage, assemblage, FAT/SAT en installatie in herkenbare fasen.
  2. Technische gates instellenGebruik requirements-, design- en productievrijgave als concrete overdrachtsmomenten.
  3. Installed base opleverenMaak serienummer, configuratie en documentatie onderdeel van projectafsluiting en service.
Zo loopt de maakorder

Zo loopt deze stap door binnen de digitale maakorder.

  1. 1

    Requirements & calculatie

    Leg requirements & calculatie vast in de context van de klantorder en geef alleen vrij wat voor de volgende stap nodig is.

  2. 2

    Engineering & BOM

    Leg engineering & bom vast in de context van de klantorder en geef alleen vrij wat voor de volgende stap nodig is.

  3. 3

    Project + realisatie

    Leg project + realisatie vast in de context van de klantorder en geef alleen vrij wat voor de volgende stap nodig is.

  4. 4

    FAT/SAT & service

    Leg fat/sat & service vast in de context van de klantorder en geef alleen vrij wat voor de volgende stap nodig is.

Veelgestelde vragen

Praktische vragen uit de maakindustrie.

Korte antwoorden over inrichting, technische informatie, overdracht en gefaseerde invoering.

Waar ontstaat bij software voor machinebouw meestal de meeste overdracht tussen afdelingen?

Een machineorder combineert projectmanagement, engineering, stuklijsten, inkoop, fabricage, assemblage, test en lifecycle-service.

Welke processtappen moeten bij software voor machinebouw dezelfde ordercontext gebruiken?

De belangrijkste samenhang ligt rond Requirements & calculatie, Engineering & BOM, Project + realisatie, FAT/SAT & service. Welke onderdelen centraal worden ingericht hangt af van het ordertype en de bestaande systemen.

Kunnen bestaande CAD- en boekhoudsystemen blijven bij software voor machinebouw?

Ja, mits de benodigde informatie op een betrouwbare manier kan worden gekoppeld of overgedragen. SolvCRM+ hoeft specialistische software niet automatisch te vervangen.

Kan de inrichting voor software voor machinebouw per ordertype verschillen?

Ja. Een standaardproduct, klantspecifieke variant en volledig engineer-to-order project kunnen verschillende statussen, documenten, goedkeuringen en werkvoorbereidingsstappen gebruiken.

Inhoud en expertiseSolvCRM+ productteam

calculatie, engineering, werkvoorbereiding, projectproductie, assemblage, oplevering en service voor maakbedrijven. Laatst bijgewerkt 8 augustus 2026.

Over SolvCRM+ en Solvware B.V. →
Bekijk uw eigen maakproces

Waar verliest uw machineproject nu tijd tussen engineering, onderdelen en assemblage?

Volg één machineorder in de scan en bekijk of requirements, revisies, materiaal, FAT/SAT en service vanuit dezelfde projectcontext doorlopen.