Software voor de maakindustrie

Eén bedrijfsplatform rondom de volledige levenscyclus van een klantspecifiek product.

Een maakbedrijf combineert vaak verkoop, techniek, projectsturing en realisatie. SolvCRM+ brengt deze processen bij elkaar zonder CAD, boekhouding of andere specialistische software automatisch te vervangen.

SolvCRM+ voor eén bedrijfsplatform rondom de volledige levenscyclus van een klantspecifiek product
Direct antwoord

Welke software past bij een groeiend maakbedrijf?

De juiste bedrijfssoftware verbindt niet alleen verkoop en productie, maar ook de technische voorbereiding ertussen. Denk aan calculatie, requirements, engineering, revisies, stuklijsten, werkvoorbereiding, inkoop, project, assemblage, test, oplevering en service. SolvCRM+ kan die keten modulair ondersteunen.

SolvCRM+ rondom de maakorder

Welke informatie moet in deze stap bij elkaar komen?

01

Commercieel

CRM, klantvraag, opportunity, calculatie, offerte, order en klantcommunicatie.

02

Technisch

Requirements, engineeringdocumenten, revisies, stuklijsten, tekeningen en technische goedkeuring.

03

Operationeel

Werkvoorbereiding, project, planning, werkorders, inkoop, assemblage, kwaliteit en oplevering.

04

Lifecycle

Serienummers, installed base, service, onderhoud, onderdelen, upgrades en historie.

Configureerbaar

Richt SolvCRM+ in rondom uw eigen maakproces.

Een machinebouwer, paneelbouwer en metaalbedrijf gebruiken niet exact dezelfde workflow.

Daarom moet de software niet afdwingen dat iedere order dezelfde route volgt. Een engineer-to-order traject kan engineeringgoedkeuring vereisen, terwijl een herhaalorder direct naar werkvoorbereiding kan.

Met statussen, rollen, formulieren, triggers en koppelingen kan per ordertype worden bepaald welke informatie en acties nodig zijn.

  • Ordertypes per procesroute
  • Rollen voor sales, engineering, werkvoorbereiding en project
  • Vrijgavepunten en goedkeuringen
  • Integraties met bestaande specialistische systemen
SolvCRM+ voor eén bedrijfsplatform rondom de volledige levenscyclus van een klantspecifiek product
Gefaseerd invoeren

Begin bij de overdracht die nu de meeste fouten of wachttijd veroorzaakt.

Niet ieder maakbedrijf hoeft in fase één alle modules te gebruiken.

Een logische start kan calculatie + projecten zijn, of juist engineeringdocumenten + werkvoorbereiding. Daarna kunnen werkorders, voorraad, inkoop, kwaliteit en service worden aangesloten.

Hierdoor blijft implementatie beheersbaar en kan iedere fase een concrete verbetering opleveren.

  • Fase 1: klantvraag, calculatie en order
  • Fase 2: engineering en werkvoorbereiding
  • Fase 3: realisatie en kwaliteit
  • Fase 4: nacalculatie, installed base en service
SolvCRM+ voor eén bedrijfsplatform rondom de volledige levenscyclus van een klantspecifiek product
Van afdeling naar afdeling

Wat moet iedere rol uit dezelfde maakorder kunnen halen?

De waarde ontstaat niet alleen doordat informatie wordt opgeslagen, maar doordat de volgende rol direct verder kan met de actuele ordercontext.

01

Directie / operations

Moet direct kunnen zien

Één actueel beeld van orderstatus, marge, risico en capaciteit.

Geeft door

Prioriteiten bepalen zonder informatie uit meerdere lijsten samen te voegen.

02

Sales / calculatie

Moet direct kunnen zien

Klantvraag, scope, prijs en technische uitgangspunten.

Geeft door

Een complete order naar project en engineering.

03

Engineering / werkvoorbereiding

Moet direct kunnen zien

Requirements, revisies, BOM, bewerkingen en materiaalstatus.

Geeft door

Een aantoonbaar uitvoerbaar dossier naar realisatie.

04

Project / werkplaats

Moet direct kunnen zien

Planning, werkorders, voortgang, uren en afwijkingen.

Geeft door

Werkelijke status en kosten terug naar management en nacalculatie.

05

Service

Moet direct kunnen zien

As-built configuratie, serienummer en historie.

Geeft door

Lifecycle-informatie en nieuwe commerciële kansen terug naar klantdossier.

Zo loopt de maakorder

Zo loopt deze stap door binnen de digitale maakorder.

  1. 1

    Selecteer de eerste orderstroom

    Kies een representatief type klantorder.

  2. 2

    Bepaal broninformatie

    Leg vast welke commerciële en technische gegevens betrouwbaar moeten zijn.

  3. 3

    Richt vrijgave in

    Definieer wanneer engineering en werkvoorbereiding compleet genoeg zijn.

  4. 4

    Verbind uitvoering

    Laat werkorders, projectstappen en inkoop vanuit dezelfde order volgen.

  5. 5

    Gebruik terugmelding

    Voed nacalculatie en service met werkelijke gegevens uit realisatie.

Veelgestelde vragen

Praktische vragen uit de maakindustrie.

Korte antwoorden over inrichting, technische informatie, overdracht en gefaseerde invoering.

Is SolvCRM+ een ERP-systeem voor maakbedrijven?

SolvCRM+ combineert CRM- en ERP-processen, maar wordt modulair ingericht rondom de processen die het maakbedrijf nodig heeft. Het hoeft niet alle specialistische software te vervangen.

Kan engineeringinformatie worden gekoppeld?

Ja. Technische documenten, revisies, requirements en vrijgaven kunnen aan order, project, product of object worden gekoppeld. De exacte CAD/PDM-integratie is afhankelijk van het gebruikte systeem.

Kan service na oplevering onderdeel blijven van dezelfde keten?

Ja. Geleverde machines of objecten kunnen met serienummer, configuratie, documenten, garantie en servicehistorie als installed base worden beheerd.

Inhoud en expertiseSolvCRM+ productteam

calculatie, engineering, werkvoorbereiding, projectproductie, assemblage, oplevering en service voor maakbedrijven. Laatst bijgewerkt 8 augustus 2026.

Over SolvCRM+ en Solvware B.V. →
Bekijk uw eigen maakproces

Wilt u eerst bepalen welke delen van uw maakorder centraal moeten worden?

De maakbedrijfscan volgt één order van verkoop en engineering tot realisatie en oplevering. U ziet waar centraliseren het meeste effect heeft zonder specialistische software onnodig te vervangen.

Bronnen en actualiteit

Waar deze pagina markt- of digitaliseringsinformatie noemt, verwijzen we naar de primaire bron. Productbeschrijvingen zijn gebaseerd op SolvCRM+-functionaliteit en de beschreven procesinrichting.