Mijlpalen
Ontwerpvrijgave, materiaal compleet, assemblage, FAT, levering en SAT.
Projectmanagement
Projectmanagement voor maakbedrijven waar engineering en realisatie één klantproject vormen.
Machine- en systeembouw combineren commerciële afspraken, engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, installatie en oplevering binnen hetzelfde project.
Direct antwoord
Hoe houdt u projectmijlpalen en technische realisatie bij elkaar bij machine- en systeembouw?
SolvCRM+ koppelt projectmijlpalen, budget, taken, engineeringuren, inkoopstatus, productie- en assemblagevoortgang en opleverpunten aan dezelfde klantorder.
SolvCRM+ rondom de maakorder
Welke informatie moet in deze stap bij elkaar komen?
Budget
Engineering, materiaal, externe kosten, productie en montage volgen.
Afhankelijkheden
Technische vrijgave en inkoop koppelen aan uitvoeringsplanning.
Voortgang
Eén beeld voor projectleiding, engineering en realisatie.
Waarom dit proces ertoe doet
Als projectplanning en productieplanning afzonderlijk worden bijgehouden, ziet projectleiding pas laat dat een technische of materiaalvertraging de mijlpaal raakt.
Machine- en systeembouw combineren commerciële afspraken, engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, installatie en oplevering binnen hetzelfde project.
SolvCRM+ koppelt projectmijlpalen, budget, taken, engineeringuren, inkoopstatus, productie- en assemblagevoortgang en opleverpunten aan dezelfde klantorder.
De inrichting moet aansluiten op de rolverdeling en vrijgavemomenten binnen het bedrijf. Daarmee blijft zichtbaar wie informatie mag wijzigen, wanneer een volgende stap mag starten en welke gegevens later nodig zijn voor nacalculatie of service.
- Mijlpalen
- Budget
- Afhankelijkheden
- Voortgang
In SolvCRM+
Maak projectmanagement onderdeel van de digitale maakorder.
De waarde ontstaat wanneer deze functie niet op zichzelf staat, maar gegevens doorgeeft aan de volgende stap.
Dezelfde klantorder kan commerciële, technische en operationele informatie bevatten zonder dat iedere afdeling alle modules hoeft te gebruiken.
Gebruik statussen, formulieren, taken, rollen, documenten en automatiseringen om de overgang naar de volgende afdeling controleerbaar te maken.
- Eén ordercontext
- Rechten per rol
- Herleidbare statuswijzigingen
- Gerichte automatisering
Van afdeling naar afdeling
Wie gebruikt deze informatie en wat moet er daarna gebeuren?
De waarde ontstaat niet alleen doordat informatie wordt opgeslagen, maar doordat de volgende rol direct verder kan met de actuele ordercontext.
Projectleider
Moet direct kunnen zien
Scope, mijlpalen, budget, klantbesluiten en risico’s.
↓
Geeft door
Prioriteiten en vrijgaven naar techniek en uitvoering.
Engineering / werkvoorbereiding
Moet direct kunnen zien
Projectdeadlines en afhankelijkheden.
↓
Geeft door
Werkelijke voortgang en blokkades terug naar project.
Directie / control
Moet direct kunnen zien
Budget, gerealiseerde kosten en forecast.
↓
Geeft door
Besluitvorming op marge en capaciteit.
Praktijkvoorbeeld
Praktijksituatie: projectmanagement in een klantspecifieke order
Machine- en systeembouw combineren commerciële afspraken, engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, installatie en oplevering binnen hetzelfde project. SolvCRM+ koppelt projectmijlpalen, budget, taken, engineeringuren, inkoopstatus, productie- en assemblagevoortgang en opleverpunten aan dezelfde klantorder.
Herkenbare oorzaken van zoekwerk, herstelwerk en onduidelijkheid.
- Projectplanning toont mijlpalen maar niet of engineering, onderdelen en werkorders werkelijk gereed zijn.
- Productiekosten worden apart bijgehouden waardoor projectbudget pas laat afwijkt.
- Klantwijzigingen hebben impact op engineering en productie maar niet direct op projectscope en planning.
Zo kunt u deze stap gecontroleerd verbinden.
- Projectstructuur aan maakorder koppelenLeg scope, mijlpalen, budget en verantwoordelijken vast rond dezelfde klantorder.
- Technische voortgang zichtbaar makenKoppel engineeringvrijgave, materiaalstatus, productie en test aan projectmijlpalen.
- Wijzigingen en kosten bewakenRegistreer meerwerk, externe kosten en uren zodat planning en budget dezelfde werkelijkheid tonen.
Zo loopt de maakorder
Zo loopt deze stap door binnen de digitale maakorder.
- 1
Mijlpalen
Ontwerpvrijgave, materiaal compleet, assemblage, FAT, levering en SAT.
- 2
Budget
Engineering, materiaal, externe kosten, productie en montage volgen.
- 3
Afhankelijkheden
Technische vrijgave en inkoop koppelen aan uitvoeringsplanning.
- 4
Voortgang
Eén beeld voor projectleiding, engineering en realisatie.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen uit de maakindustrie.
Korte antwoorden over inrichting, technische informatie, overdracht en gefaseerde invoering.
Welke informatie moet voor projectmanagement rond de maakorder bij dezelfde maakorder beschikbaar zijn?
Begin bij de gegevens die de volgende afdeling nodig heeft. Voor deze stap gaat het onder meer om Mijlpalen, Budget, Afhankelijkheden, Voortgang. Maak zichtbaar welke status of revisie actueel is en welke informatie al is vrijgegeven.
Wanneer is projectmanagement rond de maakorder gereed voor overdracht naar de volgende stap?
Koppel engineeringvrijgave, materiaalstatus, productie en test aan projectmijlpalen. Daarna moet de volgende rol zonder opnieuw zoeken of overtypen kunnen starten.
Wie gebruikt projectmanagement rond de maakorder dagelijks?
Projectleider heeft vooral behoefte aan scope, mijlpalen, budget, klantbesluiten en risico’s. De overdracht is pas compleet wanneer prioriteiten en vrijgaven naar techniek en uitvoering.
Moet bestaande specialistische software worden vervangen om projectmanagement rond de maakorder centraal te verbinden?
Niet automatisch. CAD/PDM, boekhouding of een andere specialistische toepassing kan blijven waar die goed functioneert. Belangrijk is dat relevante orderstatus, documenten en terugmeldingen op het juiste moment met SolvCRM+ kunnen worden uitgewisseld.
Bekijk uw eigen maakproces
Wilt u projectmanagement rond de maakorder laten aansluiten op de rest van uw maakorder?
Gebruik de maakbedrijfscan om te zien welke overdracht vóór en ná projectmanagement rond de maakorder nu nog handmatig, dubbel of afhankelijk van personen verloopt.